Zautomatyzowana stacja probiercza transformatorów sterowana komputerowo z automatyką PLC, pomiarami cyfrowymi, automatycznymi sekwencjami testowymi i generowaniem raportów, zaawansowany sprzęt do testowania transformatorów do kontroli jakości w fabryce

Komputerem sterowane stanowisko badawcze transformatora to kompleksowe rozwiązanie testowe przeznaczone dla producentów transformatorów, którzy chcą zwiększyć wydajność badań, standaryzować procedury operacyjne,i utrzymywać identyfikowalne zapisy inspekcyjneSystem integruje komputer przemysłowy, cyfrowe przyrządy pomiarowe, sterowanie oparte na PLC, źródła zasilania testowe i wybrane obwody przełącznikowe do jednolitej platformy testowej.

Operatorzy mogą wprowadzać szczegóły identyfikacji transformatora, wybierać wymagane elementy badawcze, monitorować wyniki pomiarów oraz przechowywać lub eksportować zapisy badań zgodnie z dostarczanymi funkcjami oprogramowania.Architektura sterowania może być skonfigurowana dla różnych klasyfikacji transformatorów i przepływów pracy produkcyjnych, z wybranymi operacjami zautomatyzowanymi w celu zmniejszenia powtarzalnej pracy ręcznej przy zachowaniu odpowiedniego nadzoru operatora i bezpiecznych blokad elektrycznych.

1. Badanie współczynnika obrotowego transformatora i odchylenia od współczynnika
2. Weryfikacja grupy wektorów
3. Pomiar oporu nawijania prądu stałego
4. Zmiary prądu i strat bez obciążenia
5. Badanie utraty obciążenia i impedancji zwarcia
6. Wybrane próby napięcia przenośnego
7. Badanie napięcia indukowanego, gdy jest skonfigurowane
8. Kontrola i koordynacja przełączania oparta na sterowniku PLC
9. Konfiguracyjne sekwencje badań
10. Automatyczne rejestrowanie danych i tworzenie raportów

• Linie produkcyjne automatycznych transformatorów
• Duże zakłady produkcji transformatorów
• Laboratoria kontroli jakości
• Badania przyjmowania w fabryce
• Wydziały badań elektrycznych
• Urządzenia wymagające elektronicznych rejestrów kontroli

Skontaktuj się z namidla komputerowo sterowanego stanowiska badawczego transformatora skonfigurowanego zgodnie z wymaganiami przepływu pracy i automatyzacji produkcji.